M1010B无心磨床-江苏南元机床集团

目前我国无心磨床行业多数企业都是依靠降低产品售价来获得市场，造成的后果是产品价格低、附加值低、利润低，企业没有足够的资金持续发展。

随着产业的发展和竞争的升级，提高产品技术含量，拥有自主的专利、设计，注重品牌的打造和营销才是企业长期发展的z佳选择。事实上，经过近些年来在进一步提高精度、效率、自动化、智能化、网络化的基础上，逐步向加工单元和***柔性制造系统过渡。而我国无心磨床工业在经历了学习、模仿、自主创新的发展过程后，目前在精度、效率、自动化、智能化、环保等方面与国外***水平之间还存在相当大的差距。

目前，我国无心磨床开始进入******发展领域，国民经济发展中急需的g档磨床，打破依赖进口的局面，正在逐步得到改善，M1010B无心磨床公司，国产无心磨床产值市场占有率继续提高，达到了80%。

2014年，M1010B无心磨床，在***政策的鼓励和支持下，磨床企业应加强差异化竞争优势，以此来稳固已经获得的市场份额，才能在未来趋于激烈的市场竞争中占据优势地位。

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磨床虽然种类较多，结构复杂，精度要求高，但它们都是由若干零件所组成的。零件又按照一定的顺序组成了如工作台、砂轮架、尾座和进给机构第，以及液压装置等几大部件，然后又按照一定的顺序，把这些大部件装在床身上。所以无心磨床拆卸工作也可以按照一定的顺序进行。

拆卸是修理工作中的***道工序，如果拆卸不当，不但会造成无心磨床零件的损坏，而且会造成磨床精度的损坏，甚至会因一个零件碰坏、拉伤、卡住，而使整个拆卸工作停顿，延长停修时间，造成生产损失。

一般来说，拆卸工作就是如何正确地解除零部件在机器中相互间的约束与固定形式，把零部件按照一定顺序分解出来。其拆卸的基本原则，就是按照与装配相反的顺序和方向来进行，即先装的零件后拆，后装的零件先拆。一般情况下，还可按照先上后下，南元M1010B无心磨床，先外后内的顺序进行。

拆卸前，应首先详细阅读有关图样资料，M1010B无心磨床厂，深入分析了解无心磨床零部件结构及其拆卸方法，准备拆卸工具。然后由表及里，由总成到部件，再到零件，逐级拆卸，一面拆卸一面检查。拆下的零件不能随意堆放在一起，应按照顺序放在木架、木箱或零件盘内，防止零件的散乱、碰坏或因潮湿而生锈，给以后的装配工作带来困难。

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1、导板。前后导板凸出导轮表面，使零件在出口处或入口处被导轮边沿所刮。解决方法：调整前后导板。

2、托板。托板材质太软，磨下的铁削嵌在托板上形成凸出毛刺，在零件表面刻成螺纹线。解决方法：更换表面光滑而硬度较高的托板。

3、冷却液。冷却液不清洁，里面有切屑或砂粒。解决方法：更换冷却液。

4、磨量较多。在出口处由于磨量较多，由无心磨床砂轮边沿所刮磨成。解决方法：将砂轮边打成圆角，***后使零件出口处的20厘米左右再进行磨削。

5、零件中心高度。零件中心低于砂轮中心，垂直压力较大，使砂粒与切屑贴在托板上。解决方法：适当提高零件中心高度。

6、砂轮磨钝。解决方法：重修无心磨床砂轮。

7、一次磨下的余量过多或砂轮修的太粗，在另件表面产生极细的螺纹线。解决方法：适当减少磨量及减慢修正速度。

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