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外圆磨床特征用途及具体操作

外圆磨床主要用途：

外圆磨床可用于磨削7∶24大锥角内、外圆零件和磨削对精度和光洁度请求较高的轴类、套类、环塞规等零件，本机床适宜对上述精细零件进行单件或小批量加工。机床可以纵向移动，砂轮架迅速进退。外圆磨床M1320

外圆磨床的操作规程，其主要的内容有：

(1)在操作运用该磨床前，应先对其各个方面十分了解和了解才行，而且要认真阅览其运用说明书，以便可以心中有数，来正确运用它。

(2)设备在加工前，其必须在参考点方位上。而且，还要进行一些查看，比方开关是不是完好，以及紧固件有无松动等。

(3)磨床作业时，其防护门应是封闭状态的，其操作人员不能正对着砂轮，以免发作风险或事故。

(4)外圆磨床运行时，一旦呈现紧急情况，应立即按下急停按钮，不能有延迟。

(5)外圆磨床要进行正保证养，以保证其运用寿命。

高精度数控外圆磨床的功能特点

　　数控外圆磨床是我公司引进日本丰田工机***技术,经消化吸收、创新研制的具有***水平的中规格数控外圆磨床产品,具有高刚性、***率及高适应性的特点.本机床适合在汽车、摩托车、空压机、轴承等行业的大批量生产中使用,也适用于航空、航天、一般精密机械加工车间小批量,精度要求高的零件加工,是操作简便、性能可靠、加工精度高的生产型数控外圆磨床.

　　机电一体化结构布局,整体防护,维护方便符合人机工程要求.

　　砂轮主轴采用套筒式动静压主轴系,具有回转精度高,刚性强的特点.砂轮线速度可达60m/s(特殊订货),cbn砂轮线速度可达80m/s(特殊订货).

　　两轴联动进给,工作台(z轴)、砂轮架(x轴)均为交流伺服-滚珠丝杠副驱动,设定单位为0.1μm,快进速度可达10m/min;砂轮架(x轴)进给采用特殊吸振措施.

　　可选择多种形式金刚石修整装置(安装在头架后侧),实现数控修整,适应外圆表面、锥形表面、端面、成形外圆表面、r面及沟槽的磨削,成批磨削锥形表面时,可保证配合精度稳定达到80%以上;且自动补偿.

　　配置进口或国产主动测量装置,实现磨削加工的全闭环控制.

　　高精度数控外圆磨床的功能特点

　　数控外圆磨床是由床身、工作台、砂轮架、头架、尾架等部件组成.

　　1、床身与工作台

　　床身采用大圆孔、筋板,经长期使用,机床动刚度、静刚度均好.

　　工作台分上、下台面可以磨削圆锥面.床身与工作台的导轨采用贴塑导轨,摩擦系数小.工作台由伺服电机直接带动滚珠丝杠移动,运动平稳可靠.

　　2、砂轮架

　　砂轮线速度为小于35m/s,磨削效率高,磨头轴承为大包角三块瓦动***承,回转精度高.砂轮架运动(X向)由伺服电机、滚珠丝杠直接拖动,分辨率为0.0005mm.

　　3、头架

　　头架拨盘的旋转,由电机变频调速带动皮带轮,拨盘转动,拨盘转速为40-500r/min分段无极变速,以适应不同直径、不同材料、不同要求工件的磨削.

　　4、数控箱与电柜

　　有***的数控操作箱,上有LCD显示、机床操作按钮、1um级波段补偿开关、手摇脉冲发生器等.

　　5、端面量仪与径向量仪

　　数控外圆磨床有径向量仪时,测定值自动输入数控系统,数控系统发讯,使X向伺服电机转动,带动滚珠丝杠到达给定的位置,使磨削工件的尺寸稳定地达到所要求位置,批量磨削工件尺寸分散度小于0.003mm.

　　数控外圆磨床损坏的原因以及解决方案

　　在进行机床修理检查的时候,很多修理人员会发现,一些大型的外圆磨床技术都是由于机床本身导致两端磨损严重,而中间的磨损却很小.因此对于磨损较大的部位应该做相应的补偿,对于那些小企业,只有一台机床在运行,这就对修理带来了难度,要尽快修理才能不耽搁企业的进度.

　　普通的车床导轨因为溜板的来回移动的频率过大,容易导致中间部位的磨损,因此在修理的时候要注意中凸.要想让外圆磨床导轨保持良好的精度,更好的工作,提高整体的工作效率,我们应该经常调节导轨磨床.我国目前使用的大多数的机床都会安装液压油油池,在油泵工作的时候,油温会逐渐上升,同时会引起机床本身的温度上升.而导轨这部分的发热较少,机床工作时基本上还处于上冷下热的状态中,这种温差的存在,如果时间长了就会导致导轨的变形,从而会出现中凸的情形.

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外圆磨床主要采用哪种研磨工艺？

　大多数外圆磨床采用高速旋转砂轮进行研磨, 少量使用油、砂带等磨料磨具自由研磨加工, 如珩磨机、超细加工机床、砂带磨、磨床抛光机、研磨机均可处理硬度较高的材料, 如淬火钢、硬质合金等, 也可加工脆性材料, 如玻璃、花岗岩、磨床均可用于高精度的粗糙度是非常小的研磨, 也可用于***磨削, 如强研磨。外圆磨床机床特性:◆砂轮主轴具有高刚性、高精度、高寿命及低震动、低摩擦的特性。

　　外圆磨床可采用***广泛的圆筒磨床, 处理各种圆锥外表面和轴肩表面磨床, 圆柱磨床还配有内圆磨床配件, 磨削内锥较大内外锥, 但自动化程度的圆筒磨床是低, 只适用于小批量的单件生产和维修工作, 耐用的电极内角磨床砂轮主轴转速非常高, 可以油漆圆柱形, 圆锥内孔表面, 普通圆筒磨床只适用于单件, 小批量生产, 自动半自动内圆磨床除工作周期自动, 还可加工自动测量,主要用于批量生产。⒐在手动方式下,先关闭水泵,等待5分钟的砂轮甩水后再关闭砂轮电机、液压及静压电机总电源开关。

　　工具磨床是专门用于工具制造工具磨床塑料工业网络, 是工具磨床, 钻刃磨床, 拉刀磨床, 刀具曲线磨床等, 用于工具本厂机械厂的工具车间, 磨料带轧机为快速移动砂带为磨料, 输送带支架的主体, 效率比其他几倍, 磨床的功耗仅是其他磨床的一台, 主要用于大型板材的处理, 耐热材料的大型飞机零件的生产, 主体是支撑在头和尾架之间的前两个, 在头的表盘驱动旋转的圆周运动，主车架和尾座安装在工作台上, 可用于纵向反转进给运动，工作台分为两层, 上部工作台可调节小角度来绘制圆锥面，用于横向进给运动的高速旋转车轮的砂轮架。现在即使更换骨架油封也不能有效制止主轴漏油问题，导致无法使用。