全自动内圆磨床生产厂家-本溪全自动内圆磨床-南元机床集团

自从2012年以来我国的进口内圆磨床从进口总量来讲一直持续走低，但是这并不代表这我国的进口数控内圆磨床的进口额有所降低，相反自从2012年以来进口数控国内圆磨床的进口总额逐年提高，单价进口额达到62万美元/台，全自动内圆磨床厂，说明国外的g端内圆磨床正在逐渐的吞噬者国内的g端内圆磨床市场。

在内圆磨床的数控系统方面，国内的90%的数控系统需要从国外进口。尽管国内数控系统已经在内圆磨床上有很多应用，但是应用在g端内圆磨床上的数控系统还是以西门子、发那科、三菱等进口系统为主。并且国内的数控系统的g端内圆磨床的应用上，在加工精度、可靠性、稳定性方面还是存在很大差距。

2014年随着两会的圆满闭幕，深化改革的春风吹向***。国内本土品牌加速产业结构调整，大力研发内圆磨床g端化。而国内本土品牌仍然存在诸多问题。一方面要面临国外内圆磨床产品对国内本土品牌的挤压。另一方面要逐渐大力研发挤入g端市场，全自动内圆磨床生产厂家，摆脱研究的国内市场竞争形势。

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扩大内需、促进国民经济的发展越来越成我我国一项重中之重的任务。2013年十八的以来***战略转型的方向已明晰“扩大内需”与“推进城镇化”成为转型的着力点，“提升居民收入，促进居民消费”，逐步提高消费者对GDP的贡献已成为全社会的共识。消费者的需求，生产者的任务，每一项都加速生产企业的发展和需要。新型数控内圆磨床对生产力的发展起着不可缺失的作用。

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立式数控双端面磨床的床身和箱体等零件，在一台机床的总质量中占有很大的比例（有的在机床中约占总质量的70%～90%），同时在很大程度上影响着机床的工作精度及抗振性能；若兼作运动部件的滑道（导轨）时，还影响着机床的耐磨性等。所以正确选择床身和箱体等零件的材料和正确设计其结构形式及尺寸，是减小机器质量、节约金属材料、提高工作精度、增强磨床刚度及耐磨性等的重要途径。现对我公司生产的MK7731型立轴双端面磨床的床身设计和分析进行简要的介绍。

立式数控双端面磨床床身的形式繁多，按照立轴双端面磨床的结构形式来看，床身的构造形式应为箱壳类、整体式。固定式磨床床身的结构较为复杂，刚度要求也较高，全自动内圆磨床型号，因而通常都为铸造。零件铸造材料正常选用既便于施工又价廉的铸铁，而在磨床床身上采用铸铁更为合适，这是因为磨床加工精度高，加工时机床震动产生的误差是影响精度的关键因素，铸铁的***结构使其具有一定的吸震作用，所以选择铸铁材料。

立式数控双端面磨床床身部件结构简要介绍进给传动结构为与下床身联接的主要部件，如图1所示，本溪全自动内圆磨床，利用齿轮减速机构、蜗轮蜗杆减速机构将伺服电机的源动力传给滚珠丝杠上，通过丝杠与丝母的相对运动实现砂轮主轴的升降运动。下床身的主要作用是固定进给传动部件及支撑***身部件，设计时要准确布置好蜗杆、丝杠及导轨的位置。考虑支撑***身的重力和下床身心部安放修整装置，下床身必须设计成空心结构，两侧布置有上下连通的筋板和配重孔一周的筋板，避免下床身中部凹陷变形，另外下床身中部还要设计一个向后倾斜的平面，用于向后排出机床加工时的磨削液。

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