福建外圆磨床-南元机床集团有限公司-复合式 外圆磨床

?内圆磨床的使用技巧

内圆磨床的产生对我们的工作和生活都带来了很多的方便，而且这种技术的产生大大的减少了火焰切割技术对我们周围空气的污染，慢慢的这种技术就被越来越多的人喜爱了，现在我们就来简单的说一下内圆磨床的使用技巧和一些简单的注意事项吧。

内圆磨床的产生对我们的工作和生活都带来了很多的方便，而且这种技术的产生大大的减少了火焰切割技术对我们周围空气的污染，慢慢的这种技术就被越来越多的人喜爱了，现在我们就来简单的说一下内圆磨床的使用技巧和一些简单的注意事项吧。

首先我们要说一下的就是内圆磨床的安装一定要合理，对于新手来说这个时候***h是可以有一个***人员在旁边指导一下您，注意内圆磨床的支点应该在整个激光管全部长度的四分之一处，否则就会造成我们的激光管柱的偏离，而且有的时候我们在使用的时候就会发现光斑变成了好多个点，其实这就是激光管柱的偏离造成的，这样就会造成我们使用的效率大大的降低，而且有的时候还会造成我们内圆磨床的损害的。

其次在内圆磨床使用的时候周围的工作环境一定要好，一般的情况下如果周围的环境温度在25度左右的时候一定要保证房间的灰尘不宜过多，空气的污染也不应该过大的，因为这些都会造成我们的内圆磨床内部的损害的，而且在工作的过程中发生故障的概率也会大大的增加的，所以这一点也是一定要注意的。

***后我们要说明的一点就是对于内圆磨床上的各个部件一定要按时的检查，比如：聚焦镜和反光镜这两个部件就一定要按时的检查，因为他们在工作一段时间时候就会慢慢的发热，有的时候甚至会出现脱落的现象，还有的时候就会出现镜片生锈的现象，这个时候我们就一定要及时的换新的了。另外有的时候镜片上面由于发热就会产生一部分的水蒸气，慢慢的就会积大量的水，按时检查就可帮助我们及时的处理这些问题，解决一些不必要的麻烦。

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高精密外圆磨床各主副结构主要特性

　　高精密外圆磨床作为精密加工的重要手段，在现代社会中扮演了重要的角色.高精密超声波磨床装有程序控制系统，它是一种通过数字信息控制机床自动加工的机电一体化的加工装备.经过半个世纪的发展，已成为现代制造业的重要标志之一.超声波技术对金属表面进行挤压并光整，内外圆磨床价格，提高金属表面粗糙度和强化金属表面层.

　　目前，世界上日本、英国、巴西等***在超声磨床设备上技术完善.其中日本研究成功一种半波长弯曲振动系统，其切割刀具安装在半波长换能振动系统细端，该振动系统换能器的压电陶瓷片采用半圆形，上下各两片，组成上下两个半圆形压电换能器(压电振子)，福建外圆磨床，其特点是小型化，结构简单，刚性增强.

　　高精密外圆磨床主要特性

　　1 、本体

　　高精密外圆磨床本体及九大构件采用铸铁FC-30铸成成.经人工正常化热处理.再经过自然时效处理.构件加工采用YASDA，MITSUI SEIKI，TOSHIBA ，ELB等世界设备一次装夹加工.精密尺寸可达微米级，确保设备基础构件高精度.

　　2、 自动润滑系统

　　高精密外圆磨床滑道、螺杆联合心轴持续不断地受到自动润滑系统的润滑，确保更长使用寿命，及能长期保持精度.液压、冷却和润滑系统皆与机体分开，消除振动并且有利散热.

　　3、 自动化系统

　　客户定制化的高度自动化研磨系统，备有众多选购配备可供选择，包括自动量测装置、附有踏板的油压尾座、自动补偿型油压平行修整装置、尾座固定式微调砂轮修整座己砂轮自动平衡装置等.

　　4、砂轮头进给轴

　　研磨进给系统是由被覆Turcite经精密铲花的-V-平轨道搭配自动润滑系统、精密研磨螺杆、伺服马达组成，能获平顺运动、级优异的精度和重复性及较长的轨道寿命.特殊的滑座设计使的砂轮头增加了180mm延伸行程，大大增加可使用研磨空间.

　　5、砂轮主轴

　　高精密外圆磨床砂轮主轴选用FAG高精密主轴轴承 ，免除了金属对金属的接触，可获得近乎y久的使用寿命. 砂轮主轴具有高刚性及高阻尼的特性.

　　6、工作台

　　高性能工作台在本公司专利的静压油膜轨道润滑系统所产生的油膜上移动，没有金属对金属的碰撞，不磨损可保长久的使用寿命.经由静压油膜轨道润滑系统不断地运转来确保平顺性及一致的精度.工作台角度指示器方便实施圆筒校正和锥度研磨应用.工作台采全行程支撑设计以避免发生工作台悬垂现象.

　　7、主轮台

　　高精密外圆磨床主轮台结构采高性能设计，主轴由高精密轴承组合而成，提供主轴转速30-920rpm的16段变速(特殊规格:经由电汽控制提供可变主轴转速30-350rpm.)主轴头可作90度逆时针旋转及30度顺时针旋转以配合不同的研磨操作模式.特有的定心兼同动复合功能式的主轴设计方式，使的使用者可以在顶心加工及夹头夹持加工间快速的转换.

　　8、尾座

　　尾座的设计不但具有刚性且坚固，包覆在铸铁本体内经硬化的合金钢滑筒设计用来承戴MT4顶心(特殊规格:MT5顶心).滑筒的顶紧力可容易的经由后方的调整旋钮进行改变.特殊附件油压尾座附有踏板便于上下工件.

　　用途与特征

　　l 外圆磨床的优点进行改进的，是一种手动操纵﹨电气﹨液压控制的***外圆磨床.

　　l 该机床床身刚性及热变形都优于M1432A，工作台的润滑为小孔节流卸荷形式.砂轮架主轴加粗，电动机功率加大.砂轮架油池温升小，磨削率高.

　　l 机床工作台的纵向移动、轮架的快速进退，砂轮自动周期进给等均由操作按钮、电气、液压控制.机床具有工作台手动机构，砂轮架手动横向进给机构和液压脚踏尾架顶j后退装置.

　　l 头架在逆时针方向90度范围内可作任意角度调整.摆动头架或工作台或砂轮架的角度即可磨削不同锥度的内外圆锥形工件.将砂轮架体壳上的内圆磨具支架翻下即可磨削内圆零件.具有6套内圆磨杆供选择使用.

　　l 工件，外圆砂轮，内圆砂轮，液压泵和冷却泵分别由***电机驱动.

　　l 外圆磨床采用具有各运动部件的电气、液压连锁机构，操作安全可卡.外圆砂轮、内圆砂轮装有可靠的安全护罩.

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　　外圆磨床厂生产的外圆磨床是加工工件圆柱形、圆锥形或其他形状素线展成的外表面和轴肩端面的磨床;使用***广泛，能加工各种圆柱形圆锥形外表面及轴肩端面磨床，主机由床身，车头，车尾，磨头，内外圆磨床加工，传动吸尘装置等部件构成，车头，磨头可转角度、用于修磨顶针及皮辊倒角用专用夹具。

　　磨床利用磨具对工件表面进行磨削加工机床，大多数磨床使用高速旋转砂轮进行磨削加工，少数使用油石、砂带等其他磨具游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机抛光机等。磨床能加工硬度较高材料，如淬硬钢、硬质合金等;也能加工脆性材料，如玻璃、花岗石，磨床能作高精度表面粗糙度很小磨削，也能进行***率磨削，如强力磨削等。

　　随着高精度、高硬度机械零件数量增加，以及精密铸造精密锻造工艺发展，磨床性能、品种产量都不断提高增长，磨床各类金属切削机床品种***多一类北京汉阳，主要类型有外圆磨床、内圆磨床、平面磨床、无心磨床、工具磨床等，外圆磨床使用***广泛，能加工各种圆柱形圆锥形外表面及轴肩端面磨床，外圆磨床还带有内圆磨削附件，可磨削内孔锥度较大内、外锥面。不过外圆磨床自动化程度较低，只适用于小批单件生产修配工作。

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