轴承磨床供应公司值得信赖,南元机床集团有限公司

控轴承内圆磨床轴承磨床供应公司

轴承磨床供应公司主要用于磨削球轴承、圆锥及圆柱滚子轴承内圆，也可磨削圆锥、圆柱滚子轴承外圈滚道，适用于轴承批量生产。

轴承磨床供应公司机床主要特点：

1、 工作台液压往复，偏心轴振荡，单磁极电磁无心夹具。

2、 工作台和进给导轨采用十字交叉滚子导轨，刚性好，摩擦系数小。

3、 高刚性套筒式工件轴，内部使用弹簧预紧，精度保持性好。

4、 3MK204N采用推料上下料，3MK205N.3MK208N采用摆动上下料.

5、 前叉式测量仪，测量，持久耐用。

6、 工件电机和磨头电机均采用变频调速，轻松实现电机转速的无级可调。

7、 电气系统采用日本三菱PLC, 三菱触摸屏，三菱伺服电机。机床具有强大的自诊断功能和人性化的人机互动界面。

8、 采用全封闭罩壳，外形美观大方。

轴承磨床的控制系统是什么样子的？

　　由于目前我国步进电机系统的抗干扰能力较差，这些电气设计布局的不合理直接会产生偶然性进给系统和补偿系统误差，加上机械系统的系统性误差，机床就会处于不稳定的工作状态。

　　并不是说，只要把机床的液压进给补偿系统改成步进电机进给补偿系统，机床的整个综合性能就一定会显著提高。

轴承磨床的步进电机替代了原来的复杂的液压进给补偿系统，将原来液压波动和机械零件加工传动链的误差消除了，并且步进电机可以把进给过程分成几个阶段，每个阶段可以选用不同的脉冲频率控制进给速度，可以用脉冲数来控制机床工作台精进给，这的确比原来液压系统的轴承磨床进步了一大步。当工件磨到尺寸时，砂轮与金刚石滚轮相接触，以保证准确的几何形状。

但是，随之而来的就是机床其它相关部分也要跟着更新设计，才会满足机床的磨削加工技术要求。

无论是机械结构的设计还是电气系统的设计都不应该忽视步进电机系统抗干扰能力比较弱的特性。

假如我们以上诸项问题的解决方案没有妥善解决，假如机床的整体零部件特别是关键零部件还是原来机械液压系统机床的标准，采用步进电机系统控制的轴承磨床就不会从本质上的得到改进。

　　当然，彻底的办法就是采用国际上x进的伺服电机控制系统。采用伺服电机控制系统的轴承磨床，将快跳油缸和谐波减速器去掉，采用滚珠丝杠和伺服电机直联结构，使得机械系统误差x。

虽然我国的采用伺服电机控制系统的轴承磨床多数还是脉冲控制，但是伺服电机的综合驱动能力，抗干扰能力和重复***精度，比之步进电机轴承磨床又前进了一大步。

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轴承磨床用砂轮修整装置发展

轴承的结构形式较多，所以轴承工业用的砂轮修整装置的种类也很多。砂轮修整装置直接影响到轴承磨床的g效率、高精度及自动化的程度。下面按修整装置的种类介绍其近的发展倾向。

直简单的形式，线修整装置，基本上只要使砂轮得到直线性即可。导向方式有：(1)燕尾导轨；平时要做到安全坊护装置齐全、互锁机构、限位碰铁灵敏可靠，电器装置不漏电。(2)滚针导轨；(3)滚珠导轨三种。磨轴承套圈用的砂轮宽度窄、行程短，因此三种导向方式均可采用。但是，平直度必须在1微米以下，不允许有弯曲，因此精度要求高。一般说来，滚道面不允许加工成凹形，而须加工成凸形，使修整器在与砂轮轴线平行的平面内略呈倾斜地移动，便可把砂轮修整成凹形。

这种用直线运动使砂轮获得凹面的装置是简单的，但其缺点是凹面的凸度随砂轮直径的大小而有变化。