运城轴承磨床零售常用解决方案,南元机床集团

3MB1450轴承外圈沟磨床(性价比高）

3MB1450 3MB1460 数控轴承外圈沟磨床

双轴数控 单点圆弧修整 高速切入磨削

主要用于球轴承外圈沟道的磨削，可磨削单沟、双沟或桃形沟，适用于轴承的批量生产。

机床主要特点

切入式磨削工艺，单磁极电磁无心夹具，浮动支承，工件***稳定可靠。

工作台和进给导轨均采用宽带的十字交叉滚子导轨，刚性好，摩擦系数小。

采用预加载荷精密工件主轴单元，回转精度高，刚性好。

工件电机和磨头电机均采用变频调速，轻松实现电机转速的无级可调。

电气系统采用日本三菱PLC，256色真彩10”触摸屏。机床具有强大的自诊断功能和人性化的人机互动界面。

采用全封闭罩壳，外形美观大方，同时充分考虑装卸工件和调整维修的方便性。

?如何维护***轴承磨床

怎样维护***轴承磨床？是企业所关心的问题，它的性能直接关系着产品的质量，所以这些知识我们需要知道，具体应注意如下事项。

(1)正确使用机床，熟悉自用磨床各部件的结构、性能、作用、操作方法和步骤。

(2)开动磨床前，应首先检查磨床各部分是否有故障；工作后仍须检查各传动系统是否正常，并做好交接班记录。

(3)严禁敲击磨床的零部件，不碰撞或拉毛工作面，避免重物磕碰磨床的外部表面。装卸大工件时，z好预先在台面上垫放木板。

(4)在工作台上调整尾座、头架位置时，必须擦净台面与尾座接缝处的磨屑，涂上润滑油后再移动部件。

(5)磨床工作时应注意砂轮主轴轴承的温度，一般不得超过60℃。

(6)工作完毕后，应清除磨床上的磨屑和切削液，擦净工作台，并在敞开的滑动面和机械机构涂油防锈。

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?轴承磨床的设计规范

高速精密轴承磨床是实现高速、高质量磨削的基础与关键，为了使高速精密磨削具有理想的磨削精度、表面完整性及生产效率，高速精密磨床必须具有足够的动力与刚度、良好的可靠性与精度稳定性、及时j确的可控制性和友好的可操作性。

因此，严格把握高速精密磨床及其关键功能部件的设计、制造、检测与控制等各个环节，对实现高速精密磨床的良好工作性能是非常重要的。高速精密磨床的主要性能应包括静态性能、动态性能、热态性能、控制系统性能等几个部分。

轴承磨床，尤其是精密轴承磨床通常是零件后一道工序使用的装备，担负着保证零件终加工质量的作用，因此，保证高速精密轴承磨床的可靠性和精度稳定性是极其重要的。预先在程序存储器中存储几个程序，通过外部选择按钮等(如波段码开关)启动这些程序。后一道工序发生质量问题，将使该(批)工件以前的全部加工前功尽弃，浪费大量的人力、物力和时间。

?轴承磨床常用的润滑剂有哪些

轴承磨床常用的润滑剂有哪些

轴承磨床上使用的润滑剂有两种：分别是润滑油和润滑脂，哪什么情况下该选用润滑油，什么情况下又该选择润滑脂呢？下面就将为大家介绍他们的应用方法。

轴承磨床润滑系统

轴承磨床若是润滑系统与液压系统合并的磨床导轨，用下列润滑油润滑较好:

(1)普通磨床用10号机械油(平均室温20℃以下时用)和20号机械油(平均室温20℃以上时用)。

(2)精密磨床用20号精密机床液压导轨油。

了解了轴承磨床的润滑剂知识后，还需要增加其***方面的相关知识，通过这些知识来更好的保护轴承磨床的性能及使用。